在日益增多的鋼結構建筑中,防止腐蝕,也就是常說的鋼結構防腐至關重要。
由于鋼結構防腐具有力學性能好,承載性能強,制造簡便,易于采用工業(yè)化生產(chǎn),施工安裝周期短,密封性好等優(yōu)點,在國民經(jīng)濟建設中得到了大量的應用,例如大跨度結構、輕型鋼結構防腐、高層建筑板殼結構。但是,鋼結構防腐在服役期間,和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間易發(fā)生化學、電化學或物理作用,引起材質(zhì)的變質(zhì)和鋼結構防腐的破壞失效,人們常常稱之為鋼結構防腐的腐蝕。 而且,鋼結構防腐由于腐蝕造成的事故危及到結構的安全運行。腐蝕引起的災難性事故屢見不鮮,后果極為嚴重,特別是焊接鋼結構防腐和承受較大應力狀況下的鋼結構防腐,由于在應力作用下,腐蝕將大大的加速,即發(fā)生所謂的應力腐蝕問題,在鋼結構防腐破壞中極為常見。例如,橋梁結構或高空屋架結構由于嚴重的腐蝕問題,必須進行重建,否則,將會造成嚴重的后果,當然,經(jīng)濟的投入是相當大的,現(xiàn)在,國內(nèi)建設一座大型鋼結構防腐橋梁,將耗資至少數(shù)億人民幣。 因為如此,采用鋼結構防腐防腐技術,特別是長效防腐新技術的運用就顯得優(yōu)為重要。如果鋼結構防腐能夠在15~50年免維護的話,使用方將節(jié)省大量的維護經(jīng)費,并大大提高鋼結構防腐的安全性與使用壽命。 到目前為止,從鋼結構防腐工程使用方,設計方和施工方等多方面仍然對鋼結構防腐的長效防腐的重要性缺乏足夠的重視,在意識上依然停留在傳統(tǒng)的防腐技術上,后期的維護可能也跟不上。并且,即使是傳統(tǒng)的涂裝防腐,由于在施工過程中防腐施工技術不過關,經(jīng)常造成鋼結構防腐過早的腐蝕或破壞。例如,1965年3月,美國一輸氣管線因應力腐蝕破裂著火,造成17人死亡。又如某游泳館早年油漆施工時的施工工程技術非長效防腐,造成鋼結構防腐局部區(qū)域過早腐蝕,如圖1所示,加上早年屋面系統(tǒng)設計關于防腐技術的時代局限性,使得使用方必須耗資數(shù)百萬對其進行拆換或維護。 之所以將鋼結構防腐長效防腐工程稱之為一個系統(tǒng)工程,正是因為它要涉及到鋼結構防腐工程使用方、工程設計方、工程施工方與施工監(jiān)理方等多方面的綜合因素。只有將各個方面進行合理的組合與多方的重視,鋼結構防腐的安全與使用壽命才可以得到可靠的保障。三、鋼結構防腐長效防腐綜合技術比較 從綜合的工程使用方的綜合計價來講,與油漆涂層技術和熱浸技術相比,熱噴涂長效防腐技術具有很高的性能價格比。 現(xiàn)在,對于鋼結構防腐工程的設計與施工,均采用質(zhì)量終身制。近年,政府對于鋼結構防腐(例如橋梁)的設計與制造提出了明確的壽命要求。因此,不管鋼結構防腐采取何種防腐技術進行防護處理,在其制作或者維護過程中,必須進行專業(yè)性的嚴格質(zhì)量檢測與監(jiān)督。本著對鋼結構防腐工程負責的精神,工程使用方、施工方和專業(yè)監(jiān)理方都應該高度重視這個重要的環(huán)節(jié)。 對于每一道防腐施工工序,必須提出明確的質(zhì)量技術規(guī)范。例如鋼結構防腐預處理時的噴砂等級或手工預處理等級,防腐施工的環(huán)境要求,油漆的施工工藝規(guī)程,正確選擇的油漆涂層或熱噴涂涂層的結合性能與厚度現(xiàn)場抽樣檢測,抽樣進行模擬環(huán)境下的腐蝕實驗,涂層外觀檢查等等,均需要專人負責。 無論施工方,還是工程使用方,對防腐涂層進行嚴格的質(zhì)量檢測時,必須采用較為精密的檢測手段和設備,而在目前,很多的鋼結構防腐制作廠家或工程使用方對工程施工時如何檢測防腐涂層的性能,基本沒有很好的重視,有的干脆根本就沒有檢測設備或條件。這也是很多鋼結構防腐服役期壽命大大縮短,并可能造成破壞的災難事故發(fā)生的主要原因之一。五、結論通過以上的分析,可以得出以下結論:1.當今社會已經(jīng)開始認真的對待鋼結構防腐長效防腐這個系統(tǒng)工程,它與鋼結構防腐的安全運行與壽命的保障密切相關。2.加強鋼結構防腐制作與維護過程中的防腐施工管理與監(jiān)督,對工程使用方、施工方和專業(yè)監(jiān)理方是致關重要的。3.在鋼結構防腐的設計與制作過程中,必須有專業(yè)防腐工程技術人員和專家的參與或指導。4.在國內(nèi),電弧噴涂長效防腐技術是近年發(fā)展起來的新興技術,受到了越來越廣泛的注意,與涂裝技術的有機結合,將更加具有市場的優(yōu)勢。
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